非金屬補償器一般由構架、圈帶、壓板、導流筒、隔熱填料層組成。其選材及結構應滿足耐溫、耐腐蝕的要求。

　　1）構架—為保護圈帶，在構架上與圈帶相接觸的法蘭或者結構件的邊緣應該倒圓角，帶法蘭的構架須預留拆卸螺栓的空間，構架應根據(jù)工作溫度、補償量及工作壓力適當選取。

　　2）導流筒—導流筒一般結構型式分為單側、雙側和異形。

　　3）壓板—壓板的選擇取決于螺栓間距、螺栓孔徑大小以及法蘭的高度或寬度，常規(guī)壓板的尺寸一般為（40~60）mm*（4~8）mm，螺栓材質一般為碳鋼鍍鋅，流通介質有低溫腐蝕性時也可采用不銹鋼螺栓。螺栓尺寸一般為M10~M16，螺栓間距不大于150mm。

　　4）圈帶—圈帶分為整體型和組合型兩種結構型式。

　　整體型：由橡膠或氟塑料包覆的一層或多層強化層所復合的一個整體構成圈帶材料。

　　組合型：由密封層、隔熱層（可選）、加強層和包邊等組合而成。當系統(tǒng)溫度超過密封層的耐熱范圍時，需要額外增加隔熱層。各層材料疊加，在壓板區(qū)域粘結、縫合或者機械緊固成一體。

　　圈帶不允許有編接環(huán)縫，編接縱縫以盡量少為原則，同層縱縫間距應不小于1000mm，層與層之間的編接縱縫應均勻錯開，并且密封層縱縫編接重合處應焊接、扣接或用高溫膠膠合。縱縫編接重合長度不小于螺栓間距的1.3倍。